Dongguan Xinyang Industrial Co., Ltd.tarjoaaSähkömagneettinen suojaus palvelinlevykoteloratkaisuja konesalien laitevalmistajille, tietoliikennejärjestelmien kehittäjille ja teollisuuden laskentayrityksille, jotka vaativat luotettavia runkorakenteita, hallittua EMI-suorituskykyä ja räätälöityä lämmönhallintaa. KokeneenaOEM-levyvalmistaja Kiinassa, Xinyang tukee asiakkaita teknisistä tarkastuksista ja prototyyppien kehittämisestä tarkkuusvalmistukseen, pinnan viimeistelyyn ja koteloiden kokoonpanoon.
Nykyaikaiset laskentalaitteet vaativat metallikoteloita, jotka tarjoavat enemmän kuin mekaanisen suojan. Oikein suunniteltuSähkömagneettinen suojaus palvelinlevykotelotäytyy tasapainottaa rakenteellinen jäykkyys, sähkömagneettisten häiriöiden hallinta, ilmavirran hallinta, maadoituksen luotettavuus ja valmistuksen johdonmukaisuus.
Dongguan Xinyang Industrial Co., Ltd.on erikoistunut räätälöityjen metallilevyrunkojen valmistukseen sovelluksille, kuten palvelinlaitteistoille, viestintäjärjestelmille, teollisuusohjaimille ja elektronisille laitteistoalustoille. Dongguanissa Kiinassa sijaitseva Xinyang toimii a6 000 m²:n tuotantolaitosvarustettu tarkkuuskäsittelylaitteilla, mukaan lukienAMADA CNC-lävistyspuristimet, kuitulaserleikkauskoneet, CNC-taivutusjärjestelmät, hitsausasemat ja automatisoidut pintakäsittelylinjat.
Enemmän kuin50 kokenutta teknikkoa ja insinööriä, Xinyang hallitsee useita tuotantoprosesseja sisäisesti, mukaan lukien CAD-piirustusten tarkastelu, materiaalin valmistelu, tarkkuusleikkaus, muotoilu, hitsausvalmistus, pinnoitus, tarkastus ja loppukokoonpanon tarkastus. Tämä integroitu valmistustapa auttaa ylläpitämään johdonmukaisuutta sekä prototyyppiprojekteissa että toistuvissa OEM-tuotantoohjelmissa.
Toisin kuin tavalliset metallilevysuojat, sähkömagneettisille suojaussovelluksille suunnitellut palvelimen rungot edellyttävät johdon jatkuvuuden, paneelien liitosmenetelmien, ilmanvaihdon suunnittelun, maadoituspaikkojen ja komponenttien saavutettavuuden huolellista harkintaa.
Tuotantosuunnittelun aikana Xinyangin insinöörit arvioivat kriittisiä suunnittelutekijöitä, mukaan lukien:
Luotettavaa tuotantoaEMI-suojattu palvelimen runkovaatii koordinointia tarkkuuskoneistuksen, rakennevalmistuksen, pintakäsittelyn ja tarkastusmenettelyjen välillä. Xinyang soveltaa hallittua valmistustyönkulkua asiakkaiden suunnitelmien muuntamiseen tuotantovalmiiksi metallikoteloiksi.
| Valmistusvaihe | Suunnittelun painopiste |
|---|---|
| Engineering Review | CAD-piirustusten DFM-arviointi, materiaalivalinta, toleranssivaatimukset, maadoituspaikat ja kokoonpanon toteutettavuus. |
| Tarkkuus laserleikkaus | Runkopaneelien, asennusreikien, tuuletusaukkojen ja rakenneominaisuuksien tarkka leikkaus. |
| CNC-levyn muotoilu | Hallitut taivutustoimenpiteet luovat yhtenäiset mitat telineasennettaville rakenteille ja mukautetuille koteloille. |
| Hitsauksen valmistus | TIG-, MIG- ja pistehitsausprosessit tarjoavat luotettavat rakenneliitännät kotelon suunnitteluvaatimusten mukaisesti. |
| Pinnan viimeistely | Jauhemaalaus, johtavat pinnoitusvaihtoehdot, maalaus ja muut käsittelyt parantavat kestävyyttä ja ulkonäköä. |
| Lopputarkastus | Mittojen tarkastus, ulkonäön tarkastus, kokoonpanotarkastus ja asiakaskohtaiset laaduntarkastukset ennen lähetystä. |
Sähkömagneettiseen suorituskykyyn voivat vaikuttaa pienet mekaaniset yksityiskohdat, kuten epätasainen paneelin kosketus, epäjohdonmukaiset maadoituskohdat, liialliset raot tai sopimattomat viimeistelyprosessit. Xinyang keskittyy näiden valmistustekijöiden hallintaan valmistuksen aikana kotelon vakaan suorituskyvyn tukemiseksi.
Erityisiä sähkömagneettisia vaatimuksia vaativiin projekteihin asiakkaat voivat toimittaa tekniset tiedot, piirustukset tai referenssinäytteitä. Xinyangin suunnittelutiimit tarkastelevat kotelorakenteita ja suosittelevat käytännöllisiä valmistusratkaisuja materiaalivalintaan, kokoonpanomenetelmiin ja tuotantovaatimuksiin perustuen.
Valittu peltimateriaali vaikuttaa kotelon lujuuteen, korroosionkestävyyteen, lämpöominaisuuksiin, maadoituskäyttäytymiseen ja valmistuskustannuksiin. Xinyang tarjoaa erilaisia materiaalivaihtoehtoja asiakkaan sovellusvaatimusten mukaan.
| Materiaali | Ominaisuudet | Tyypilliset sovellukset |
|---|---|---|
| SPCC kylmävalssattua terästä | Korkea jäykkyys, erinomainen muovattavuus, sopii rakenteellisiin alustasovelluksiin. | Rackmount-palvelimet, teollisuustietokonekotelot, ohjausjärjestelmät. |
| SECC galvanoitu teräs | Tarjoaa korroosionkestävyyden sopivalla sähkönjohtavuudella maadoitusrakenteille. | Viestintälaitteiden kaapit, televiestintään liittyvät kotelot. |
| 304 ruostumaton teräs | Korkea korroosionkestävyys ja kestävyys vaativiin käyttöympäristöihin. | Ulkoelektroniikkalaitteet, teolliset sovellukset. |
| 5052 / 6061 alumiiniseos | Kevyt rakenne, jolla on hyvä lämmönjohtavuus ja valmistuksen joustavuus. | Edge-laskentalaitteet, kevyet alustajärjestelmät. |
Erilaiset sähkömagneettiset ympäristöt vaativat erilaisia kotelointiratkaisuja. Teräsmateriaaleja valitaan yleensä silloin, kun rakenteellinen lujuus ja magneettikentän vaimennus ovat tärkeitä näkökohtia, kun taas alumiiniseokset tarjoavat kevyet ominaisuudet ja tehokkaan sähkönjohtavuuden.
Käytännön sovelluksissa sähkömagneettisen suojauksen suorituskyky riippuu useista tekijöistä, kuten materiaalin valinnasta, kotelon geometriasta, liitossuunnittelusta, maadoitusmenetelmistä, ilmanvaihdon rakenteesta ja kokoonpanon tarkkuudesta. Xinyang työskentelee asiakkaiden kanssa optimoidakseen nämä elementit suunnitteluvaiheen aikana.
Tehokas sähkömagneettinen suojaus Palvelinlevykotelon suojaus ei riipu pelkästään kotelon materiaalista vaan myös täydellisestä mekaanisesta suunnittelusta. Räätälöityjen palvelinlevykoteloiden osalta Xinyang arvioi johtavat liitäntäkohdat, paneelirakenteet, maadoitusmenetelmät ja ilmanvaihtovaatimukset teknisen tarkastusvaiheen aikana.
Mekaaniset liitokset ovat tärkeitä alueita, jotka voivat vaikuttaa sähkömagneettiseen vuotoon. Xinyang optimoi kotelointirakenteet tarkan metallilevykäsittelyn, valvottujen kokoonpanovälien ja suunniteltujen kosketusalueiden avulla, jotka tukevat jatkuvaa sähköistä yhteyttä metalliosien välillä.
Palvelinlaitteet vaativat riittävän ilmavirran samalla kun sähkömagneettiset ohjausvaatimukset säilyvät. Xinyang tukee räätälöityjä ilmanvaihtoratkaisuja, mukaan lukien rei'itetyt aukot, tuulettimen asennusrakenteet, ilmavirtauskanavat ja sisäiset väliseinät laiteasettelun mukaan.
Ilmanvaihdon suunnittelua arvioidaan perustuen tekijöihin, kuten aukon koko, ilmavirtausvaatimukset, komponenttien lämmöntuotanto ja asiakkaan sähkömagneettiset spesifikaatiot. Tämä lähestymistapa auttaa tasapainottamaan lämpötehokkuutta ja kotelon suojausvaatimuksia.
Pintakäsittelyprosessit voivat vaikuttaa sekä korroosiosuojaan että sähkökoskettimen suorituskykyyn. Xinyang valitsee sopivat viimeistelymenetelmät sovellusvaatimusten mukaan, mukaan lukien jauhemaalaus, maalaus, anodisointi ja muut räätälöidyt käsittelyt.
Sähköistä kosketusta vaativilla alueilla voidaan harkita peittomenetelmiä tai määrättyjä johtavia pintoja pinnoitusprosessin aikana, jotta vaaditut liitäntätoiminnot säilyvät viimeistelyn jälkeen.
Xinyang tarjoaa piirustuspohjaisia valmistuspalveluita asiakkaille, jotka kehittävät räätälöityjä palvelinkoteloita, elektroniikkalaitteiden koteloita ja teollisuustietokoneiden koteloita. Alkukonseptin arvioinnista lopputuotantoon insinööritiimit tekevät yhteistyötä asiakkaiden kanssa valmistettavuuden ja tuotannon tehokkuuden optimoimiseksi.
Projektin vaatimuksista riippuen Xinyang voi valmistaa koteloita, jotka sisältävät:
Asiakkaat voivat toimittaa suunnittelutiedostoja, mukaan lukien:
Ennen tuotantoa Xinyangin insinöörit tarkistavat materiaalin valinnan, taivutuksen toteutettavuuden, hitsausvaatimukset, toleranssin hallinnan, pinnan viimeistelyn ja kokoonpanon näkökohdat tunnistaakseen mahdollisia valmistusparannuksia.
Seuraavat tekniset tiedot edustavat tyypillisiä valmistusominaisuuksia. Todelliset tuotantoparametrit voivat vaihdella kotelon suunnittelun, materiaalivalinnan, viimeistelyvaatimusten ja asiakkaan käyttöolosuhteiden mukaan.
| Tekninen tuote | Tyypillinen Xinyang-kyky |
|---|---|
| Käytettävissä olevat materiaalit | SPCC, SECC, ruostumaton teräs 304/316, alumiiniseos |
| Levyn paksuusalue | 0,5 mm – 6,0 mm |
| Suurin käsittelykoko | Jopa 3 000 mm × 1 500 mm rakenteesta riippuen |
| Laserleikkaustarkkuus | Tyypillinen paikannustarkkuus jopa ±0,05 mm valvotuissa tuotantoolosuhteissa |
| CNC-taivutuksen ohjaus | Tyypillinen taivutustoleranssi materiaalin paksuuden ja suunnitteluvaatimusten mukaan |
| Hitsausprosessit | TIG-hitsaus, MIG-hitsaus, pistehitsaus, räätälöidyt liitosmenetelmät |
| Pintakäsittely | Jauhemaalaus, maalaus, anodisointi, pinnoitus, silkkiseulonta |
| Tarkastusmenetelmät | Mittatarkastus, kokoonpanotarkastus, pinnoitteen tarkastus, ulkonäön tarkastus |
Tasainen kotelon suorituskyky riippuu vakaista valmistusprosesseista ja tehokkaista tarkastusmenettelyistä. Xinyang soveltaa laadunvalvontatoimenpiteitä koko valmistus-, pintakäsittely- ja kokoonpanovaiheessa.
Ennen tuotantoa materiaalitiedot, paksuus ja toimittajan dokumentaatio tarkistetaan projektin vaatimusten mukaisesti. Materiaalikirjanpitoa voidaan ylläpitää toistuvista OEM-valmistusohjelmista.
Ennen toimitusta valmiille koteloille voidaan tehdä:
Xinyang tukee räätälöityjä kotelointiprojekteja, joissa asiakkaat vaativat vakaita mekaanisia rakenteita, tarkkaa komponenttien integrointia ja luotettavaa tuotannon yhtenäisyyttä. Seuraava esimerkki edustaa teknisiä haasteita, joita yleensä käsitellään räätälöidyn palvelinlevyvalmistuksen aikana.
| Hankkeen tiedot | Valmistustiedot |
|---|---|
| Tuotetyyppi | Räätälöity telineeseen asennettava palvelinrunko teollisuuden laskentalaitteille |
| Materiaali | SECC galvanoitu teräs räätälöidyt pintakäsittelyvaatimukset |
| Asiakkaan vaatimus | Edellyttää jäykkää kotelorakennetta, jossa on tarkat asennusasennot, kontrolloidut maadoitusalueet ja yhtenäinen ulkonäkö kaikissa tuotantoerissä. |
| Valmistuksen haaste | Kotelo vaati useita muotoiltuja paneeleja, sisäkiinnikkeitä, tuuletusaukkoja ja vakaata kokoonpanolinjausta hitsauksen ja pintakäsittelyn jälkeen. |
| Xinyangin suunnitteluratkaisu | Suunnittelijat optimoivat taivutusjaksot, tarkastelivat kokoonpanorakenteet, kontrolloidut hitsausmenettelyt ja varasivat toiminnalliset kosketusalueet ennen pinnoitusta. |
| Tuotannon tulos | Valmis alusta saavutti vakaan kokoonpanoyhteensopivuuden ja tuki toistuvia OEM-tuotannon vaatimuksia. |
Räätälöityjen metallilevyprojektien käytännön kokemuksen ansiosta Xinyang ymmärtää, että luotettava palvelinkoteloiden valmistus vaatii koordinointia mekaanisen suunnittelun, valmistusprosessien, viimeistelymenetelmien ja lopullisen kokoonpanotarkastuksen välillä.
Xinyang valmistaa räätälöityjä metallikoteloita elektroniikkalaitteiden valmistajille, jotka vaativat kestäviä rakenteita, hallittuja sähkömagneettisia ympäristöjä ja joustavia mekaanisia kokoonpanoja.
Kyllä. Xinyang tarjoaa räätälöityä valmistusta asiakkaiden CAD-tiedostojen, piirustusten ja vertailunäytteiden perusteella. Suunnittelutiimit tarkistavat materiaalivalinnan, valmistusmenetelmät, toleranssivaatimukset ja kokoonpanonäkökohdat ennen tuotantoa.
Yleisiä materiaaleja ovat SPCC-kylmävalssattu teräs, SECC-sinkitty teräs, ruostumaton teräs ja alumiiniseokset. Materiaalin valinta riippuu tekijöistä, kuten rakenteellisista vaatimuksista, korroosionkestävyydestä, painorajoituksista, lämpövaatimuksista ja asiakkaan käyttöolosuhteista.
EMI-suorituskyky riippuu kotelon suunnittelusta, materiaalin valinnasta, liitosrakenteista, maadoitusmenetelmistä ja ilmanvaihdon suunnittelusta. Xinyang tukee asiakkaita tarkistamalla nämä mekaaniset tekijät suunnitteluvaiheessa ja valmistuksessa määritettyjen teknisten vaatimusten mukaisesti.
Kyllä. Xinyang tukee räätälöityjä telineeseen asennettavia rakenteita, mukaan lukien 1U, 2U, 3U, 4U ja muut asiakkaan määrittelemät mitat. Sisäiset kiinnikkeet, asennuslevyt, asemapaikat ja laitteiston integrointiominaisuudet voidaan mukauttaa projektin vaatimusten mukaan.
Kyllä. Xinyang tukee prototyyppien valmistusta, suunnittelunäytteitä, pienten erien tuotantoa ja pitkäaikaisia OEM-valmistusohjelmia. Tämän ansiosta asiakkaat voivat tarkistaa kotelointisuunnitelmat ennen siirtymistä suurempiin tuotantomääriin.
Asiakkaat voivat tarjota:
Dongguan Xinyang Industrial Co., Ltd. tarjoaa integroituja ohutlevyvalmistuspalveluita, joissa yhdistyvät tekninen tuki, tarkkuusvalmistus, pinnan viimeistely ja kokoonpanoominaisuudet.
Yritys on toimittanut räätälöityjä metallikomponentteja ja kokoonpanoja asiakkaille ja organisaatioille mmEtelä-Korea TOVIS, China Telecom, Beijing Lihua Laikang ja Kaili Biomedical. Nämä yhteistyökokemukset kattavat muun muassa televiestinnän, lääketieteellisten laitteiden, teollisuusautomaation ja elektroniikkalaitteiden valmistuksen.
Asiakkaille, jotka kehittävät uusia palvelinkoteloita tai elektroniikkalaitteiden koteloita, Xinyang tarjoaa käytännöllistä valmistustukea suunnittelun varhaisesta arvioinnista toistuvaan tuotantoon.
Etsitkö kokenutta OEM-valmistajaa räätälöityyn palvelimen peltirunkoon? Lähetä STEP-, DWG-, DXF- tai PDF-piirustuksesi Xinyangiin. Suunnittelutiimimme tarkistaa kotelon rakenteen, valmistusvaatimukset ja tuotannon toteutettavuuden.
Tarvitsetpa prototyyppikehitystä, räätälöityjä telineeseen asennettavia runkoja tai pitkäaikaista tuotantotukea, Xinyang tarjoaa integroituja ohutlevyn valmistusratkaisuja teknisestä tarkastelusta valmiiden koteloiden toimitukseen.
Osoite
No. 243, Miaobianwang Road, Shipai Town, Dongguan City, Guangdongin maakunta, Kiina
Puh
Sähköposti
